Seit ihrer ersten Revolution im Jahr 1800 hat die Industrie ständig neue Ideen entwickelt, um Produktion, Transport und Kommunikation zwischen den Abteilungen schneller und effizienter zu gestalten. Im Jahr 2020 stehen wir vor der 4. industriellen Revolution, die zu einer vernetzten Umgebung von Daten, Prozessen, Menschen, Dienstleistungen und Systemen führt.
Barcodes: Die notwendige Verknüpfung in einer digitalen Wertschöpfungskette
Bei der Erstellung eines vollständig digitalen Workflows sind die beiden folgenden Faktoren für den Erfolg entscheidend:
- Datenaustausch in Echtzeit
- Gegenstände werden Teil des Netzwerks
Die Industrie 4.0 beschreibt nicht nur die Vernetzung zwischen Menschen. Es zeigt ein Modell, in dem sowohl Produkte als auch Maschinen miteinander verbunden sind. Sie können bis zu einem gewissen Grad auch ohne menschliche Unterstützung kommunizieren.
Dieses System wird das "Internet of Things" genannt. Um ein solches System aufzubauen, muss man jedes Produkt zum Teil des digitalen Prozesses machen. Der praktischste Weg, dieses Ziel zu erreichen, ist die Implementierung von Barcodes in den Prozess.
Barcodes in der Industrie: In welcher Arbeitsumgebung kommen Scanner zum Einsatz?
Die Integration der Barcode-Technologie bringt verschiedene Vorteile für das Management von Geschäftsprozessen mit sich. Insbesondere in der Industrie ist eine Automatisierung von Prozessen essenziell für die betriebliche Effizienz. Sei es in der Produktion, Distribution oder im Backend. Moderne Barcodes, wie der PDF417 oder Data Matrix, sind häufig die passendste Lösung für die Anwendungsfälle der Unternehmen. Sie können in Gegenstände eingraviert werden und stellen somit eine robuste, langfristige Markierung dar. Man könnte dies einen "digitalen Fingerabdruck" nennen, der damit auf Gegenstände übertragen wird. Dieser Fingerabdruck kann dann innerhalb weniger Sekunden mit einem Barcodescanner ausgelesen werden.
Die Reise eines Autoteils und die zahlreichen Möglichkeiten zur Datenerfassung durch Barcodes
Das folgende Beispiel eines Produkts zeigt die verschiedenen Anwendungsfälle eines an einem Gegenstand angebrachten Barcodes und dessen Erfassung an zahlreichen Stationen. In diesem speziellen Fall wird ein Data Matrix Code direkt auf den Artikel eingraviert, um eine sehr gute Lesbarkeit während des gesamten Prozesses zu gewährleisten. Dieser Verfahren nennt sich Direct Part Marking (DPM).
- Die Herstellung: Der Data-Matrix-Barcode wird auf das Produkt eingraviert und nimmt nur eine geringe Fläche ein. Der Code ist einzigartig für jedes Produkt.
- Vertrieb: Es ist nun möglich, innerhalb weniger Sekunden Einblick in den gesamten Distributionsprozess zu erhalten. Es wird einfach, dem Käufer Informationen über den Bestand, die Lieferzeit usw. zu geben.
- Werkstatt: Das Teil kann schnell erfasst und registriert werden.
- Das richtige Teil finden: Wenn ein Kunde die Reparatur seines Kühlers verlangt, kann das Personal schnell den Barcode auf dem defekten Teil einscannen, um Informationen über den gesamten Lebenszyklus des Produkts zu erhalten. Bekannte Probleme einer bestimmten Charge lassen sich leicht identifizieren, und es können längere Garantien angeboten werden. Die Suche nach einem geeigneten Ersatzteil ist einfach, und wenn der angeforderte Artikel nicht vorrätig ist, kann sofort eine Bestellung aufgegeben werden, inklusive einer direkten Antwort bezüglich der voraussichtlichen Lieferzeit.
- Arbeiten mit der Komponente: Sobald die Mitarbeiter Zugang zu dem gewünschten Kühler haben, können sie den eingravierten Barcode einscannen, um Informationen zur Installation zu erhalten. Darüber hinaus können sie sich anhand der gegebenen Produktinformationen noch einmal sicherstellen, dass der Artikel korrekt ist. All dieses Wissen ist im Vergleich zu Papier in Echtzeit zugänglich und kann jederzeit aktualisiert werden. Dies ist besonders wichtig, da die Teile "intelligenter" werden und somit einheitlich arbeiten müssen, um korrekt zu funktionieren.
Vorteile der Verwaltung durch Barcodes und Scanner: Auch die Hersteller profitieren
Zusätzlich zu den bereits erwähnten Vorteilen sind auch die Auswirkungen auf die gesamte Wertschöpfungskette von großer Wichtigkeit. Weitere Möglichkeiten eines digitalen Netzwerks auf der Basis von Barcodes sind:
- Die Nummer des fehlerhaften Teils kann an den Hersteller weitergeleitet werden, welcher es dann anhand des Datums seiner Herstellung einer Kategorie zuordnen kann. Diese Informationen können einfach durch Scannen des Data-Matrix-Codes erfasst werden. Bei einer hohen Anzahl von Reklamationen von Produkten, die in der gleichen Charge hergestellt wurden, kann ein Fehler bei der Produktion automatisch bestimmt werden. Und da man den Weg aller Teile verfolgen kann, können diese proaktiv ersetzt werden.
- Wird eine besonders hohe Nachfrage nach einem Produkt festgestellt, kann der Hersteller aufgrund der sofortigen Informationen schnell darauf reagieren.
Diese Punkte garantieren eine stabile Logistik und bieten durch die Digitalisierung und Vernetzung verschiedener Schnittstellen innerhalb der Wertschöpfungskette eine effiziente Möglichkeit zur Ermittlung der aktuellen Nachfrage.
Wie schafft man eine Verbindung zwischen Personen & Daten?
Digitalisierung betrifft Industrien in allen Bereichen, und Tablets werden zum neuen Standard. Sie sind robuste, unabhängige Geräte, die miteinander verbunden sind und Apps für jeden Bedarf bieten. Eines der nützlichsten Merkmale ist die integrierte Kamera. Moderne Technologien wie Scanner-SDKs schaffen dadurch flexible Scan-Lösungen für Dokumente und Barcodes.
Durch die Integration eines intelligenten Barcodescanner-SDKs in eine mobile Anwendung kann man Scanfunktionen zur Datenerfassung ohne Probleme in den bestehenden Workflow integrieren. So kann sofort auf die Informationen jeder Maschine und jedes Teils zugegriffen werden. Da Tablets weniger anfällig für Beschädigungen und billiger als herkömmliche Handscanner oder PCs sind, stellen sie die perfekte Alternative zu bisher verwendeten Geräten dar.
Die On-Demand-Scanfunktionen des Scanbot Barcode Scanner SDK ermöglichen den Echtzeit-Datenaustausch zwischen allen Beteiligten der Wertschöpfungskette, wie Service, Entwicklung oder Produktion.
Die Integration eines Barcodescanners in eine bereits bestehende App dauert mit dem Scanbot SDK nur wenige Tage. Nach der Integration kann die Scan-Funktion auf jedem mobilen Gerät mit einer Kamera genutzt werden. Eine anpassbare Benutzeroberfläche führt Benutzer innerhalb von Sekunden in die richtigen Scan-Positionen. Selbstverständlich werden alle gängigen Arten von Barcodes unterstützt.
Wenn Sie sich mit uns in Verbindung setzen möchten, können Sie uns gerne kontaktieren. Wir würden uns freuen, die perfekte Lösung für Ihr Unternehmen zu finden. Let’s talk.